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    門鎖
    門鎖的測試方法
    發表于 2017-10-17 瀏覽:
    文章導讀:鎖具測試方法本標準適用于鐵(銅)掛鎖、彈子抽屜鎖、單(雙)舌彈子門鎖、自行車鎖的保密度、牢固度、靈活度及表面質量的測試。 1、保密度 1.1 鑰匙不同牙花數 1.1.1 定義 根據彈子孔個數及圓頭彈子長短數組成不同編號的牙花數。 1.1.2 測試方法 查閱牙花薄,看不同牙花數是否達到要求。 查看實物,其彈子孔數及圓頭彈子長短數是否滿足牙花簿的要求。 式中:N——鑰匙最大牙花...

    鎖具測試方法

    本標準適用于鐵(銅)掛鎖、彈子抽屜鎖、單(雙)舌彈子門鎖、自行車鎖的保密度、牢固度、靈活度及表面質量的測試。 
    1、保密度 
    1.1 鑰匙不同牙花數 
    1.1.1 定義 
    根據彈子孔個數及圓頭彈子長短數組成不同編號的牙花數。 
    1.1.2 測試方法 
    查閱牙花薄,看不同牙花數是否達到要求。 
    查看實物,其彈子孔數及圓頭彈子長短數是否滿足牙花簿的要求。 
    式中:N——鑰匙最大牙花數; 
    a——圓頭彈子級差數; 
    b——彈子孔數。 
    1.2 鑰匙牙花編排合理性 
    1.2.1 定義 
    牙花簿編排時牙花是否合理。 
    在牙花簿中,應分組編排,剔除保密性差的牙花。每組牙花中的任意二把鑰匙牙花編號,不少于兩個彈子級差值。同時注意避免借牙開啟和同號的牙花。 
    1.2.2 測試方法 
    查閱牙花簿里是否符合定義要求。 
    抽查實物50把,按定義要求對照。 
    1.3 圓頭彈子級差 
    1.3.1 定義 
    每級圓頭彈子的長短差值。 
    1.3.2 測試方法 
    測量不同長短的圓頭彈子尺寸,求得圓頭彈子的級差值。 
    在無異議時,也可測量牙花底級差,代替測量圓頭彈子級差值。 
    1.3.3 測試工具 
    0~125mm游標卡尺(刻值0.02mm),0~25mm一級精度外徑千分尺(刻度值0.01mm)或夾具0~10mm一級精度百分表(刻度值0.01mm)。 
    1.4 互開率 
    1.4.1 定義 
    被開啟次數與試開總數的百分比。 
    1.4.2 測試方法 
    測試時,取規定抽樣數,由五人分組進行,開足試開數(總的測試時間不超過四十五分鐘)。 
    1.4.3 互開率計算方法 
    X=R/T(T-1)×100% 
    (2) 
    式中:X——互開率,%; 
    R——被開啟次數; 
    T——抽樣數。 
    1.5 安全設施 
    1.5.1 定義 
    鎖具應有加強安全性能的結構裝置。 
    1.5.2 測試方法 
    a. 防拔:鎖具應有防拔措施,增加防拔性能; 
    b. 防撬:鎖舌伸出,操縱旋鈕保險后,用規定質量加壓,在保證鎖舌有效長度的條件下,機構不應失靈; 
    c. 防鋸:鎖舌伸出后,夾住鎖體,用手鋸弓,使用新的鋼鋸條在鎖舌口邊鋸鎖舌,不易鋸斷; 
    d. 防鉆:把鎖頭固定在6mm臺鉆上,用φ6mm 高速鋼鉆頭從關鍵位置處試鉆,應鉆不透; 
    e. 防卸:鑰匙裝在門上,將門鎖上后不能把鎖正常卸下; 
    f. 安全鏈:鏈條未拿下時外面的人無法卸下,并能承受規定的靜拉力。 
    1.6鎖芯槽封閉中心程度 
    1.6.1 定義 
    鎖芯鑰匙槽槽形彎曲部分應接近或超過鑰匙槽中心線。 
    1.6.2 測試方法 
    用0.2mm標準塞尺平行于鎖芯槽中心線試塞,應塞不進。 
    1.7 搖動鎖頭應無彈子響聲 
    1.7.1 定義 
    搖動鎖頭時,應無彈子響聲。 
    1.7.2 測試方法 
    鑰匙正常拔出后,撳住鎖頭所有浮動件,順彈子孔方向搖動應無彈子響聲(其他雜音除外)。 
    1.8 留匙角度 
    1.8.1 定義 
    鎖具開啟后,鑰匙復位靜止時,鑰匙偏轉拔匙位置的夾角。 
    1.8.2 測試方法 
    將鎖具安裝在測試儀上,把鎖關上后再扭轉鑰匙使鎖開啟,待鑰匙復位靜止時,測量鑰匙中心線與拔匙位置的夾角。 
    2、牢固度 
    2.1 耐用度 
    2.1.1 定義 
    鎖具的使用壽命 
    2.1.2 測試方法 
    將鎖具通過夾具安裝在鎖具壽命測試機上,模擬使用情況測試。將鑰匙插入,實現鎖梁、鎖舌、鎖環開啟及關閉,鑰匙拔出為一次循環數。所測循環總數即為使用壽命。測試速度及循環次數按標準要求(測試前允許加少量潤滑劑,中途每萬次清理加潤滑劑一次)。當鎖具不能再開啟時,即為達到使用壽命。若無測試機時可手工代替。 
    2.2 鎖頭兩螺釘連接處拉力 
    2.2.1 定義 
    鎖頭內螺紋與螺釘連接抗拉能力。 
    2.2.2 測試方法 
    將鎖具通過夾具安裝在拉力機上,測試時螺釘與螺紋應避開刻槽三牙,兩螺釘應同時受力。 
    2.2.3 測試設備 
    0~9800N拉力試驗機(精度0%)。 
    2.3 執手、旋鈕拉力 
    2.3.1 定義 
    執手(拉手)旋鈕連接部分抗拉能力。 
    2.3.2 測試方法 
    將鎖具通過夾具安裝在0~9800N的拉力機上(精度0%)逐步加軸抽拉力至規定值。 
    2.4 鎖頭傳動條扭矩 
    2.4.1 定義 
    鎖頭轉動條轉動時承受扭矩。 
    2.4.2 測試方法 
    將鎖頭通過夾具安裝在扭力機上,拔出鑰匙,扭動傳動條,逐步加力至規定值(夾住位置為傳動條尾端6mm處)。 
    2.5 鑰匙鈕矩 
    2.5.1 定義 
    鑰匙承受的扭矩。 
    2.5.2 測試方法 
    將鎖頭通過夾具安裝在扭力機上,鑰匙插入鎖芯,然后拔出1.5~2mm,使鎖芯不能旋轉,逐步加力至規定值。在無扭力機時可用杠桿吊砝碼代替。 
    2.6 鉚接件、焊接件、堅固件牢固程度 
    2.6.1 定義 
    鎖具上鉚接件、焊接件、堅固件牢固程度。 
    2.6.2 測試方法 
    將鉚接、焊接、堅固零件通過夾具安裝在0~9800N拉力機上,順著實際受力方向逐步加力至規定值。 
    2.7 鎖舌保險后軸向靜壓力 
    2.7.1 定義 
    鎖舌保險后(內保),沿鎖舌伸縮方向逐步加力,鎖舌保險及鎖舌能承受的壓力。 
    2.7.2 測試方法 
    鎖體通過夾具安裝在0~9800N的拉力機或壓力機上(精度1%),對保險后的鎖舌頂端逐步加力至規定值。 
    2.8 鎖舌側向力 
    2.8.1 定義 
    鎖舌側向(前后面)所能承受的力。 
    2.8.2 測試方法 
    將鎖體通過夾具安裝在0~9800N拉力機或壓力機上,離鎖體平面2.5mm處,對鎖舌側面逐步加力至規定值。 
    2.9 鎖梁抗拉力 
    2.9.1 定義 
    鎖梁閉合后抗拉能力。 
    2.9.2 測試方法 
    鎖梁閉合后,將鎖具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機上,沿鎖梁對稱中心線對鎖梁逐步加力至規定值。 
    2.10 鎖頭連接扭矩 
    2.10.1 定義 
    鎖頭與罩殼連接件能承受的扭矩。 
    2.10.2 將鎖頭與罩殼通過夾具安裝在扭力機上,對鎖頭逐步加力,扭至規定值(扭力機精度1%)。 
    2.11 鎖芯擋片拉力 
    2.11.1 定義 
    鎖芯擋片抗拉能力。 
    2.11.2 測試方法 
    將鑰匙插入鎖芯、旋轉90°,然后分別將鎖頭與鑰匙通過夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機上,逐步加力至規定值。 
    2.12 罩殼兩定位腳扭矩 
    2.12.1 定義 
    罩殼兩定位腳抗扭能力。 
    2.12.2 測試方法 
    鎖頭通過夾具安裝在扭力機上,將鑰匙插入鎖芯槽中對鑰匙作正反向逐步加力至規定值(扭力機精度1%)。 
    2.13 套嘴拉力 
    2.13.1 定義 
    套嘴套于鎖殼上的緊固程度。 
    2.13.2 測試方法 
    將鎖具通過夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機上,順鎖環切線方向分別對兩個套嘴逐步加力至規定值。 
    2.14 鎖環拉力 
    2.14.1 定義 
    自行車鎖環抗拉能力。 
    2.14.2 測試方法 
    將鎖具通過夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機上,對鎖環露出鎖殼部分沿對稱中心線逐步加力至規定值。 
    2.15 復板牢固度 
    2.15.1 定義 
    執手復板的抗彎能力。 
    2.15.2 測試方法 
    將內外兩面復板螺釘擰緊在模擬門上,通過夾具將門安裝在0~9800N(精度1%)拉力機上,對執手處逐步加力至規定值。 
    2.16 鎖扣盒(板)拉力 
    2.16.1 定義 
    鎖扣盒(板)拉力能力。 
    2.16.2 測試方法 
    將鎖扣盒(板)通過夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機上,對鎖舌口外沿處逐步加力至規定值。 
    3、靈活度 
    3.1 開啟靈活 
    3.1.1 定義 
    鑰匙自然滑入,鑰匙順著鎖芯窩緩慢旋轉至鎖芯槽方向一致,能順利地插入鎖芯槽內;鎖芯轉動靈活,鑰匙在工作范圍內旋轉應無阻滯,打軋,鎖具開啟關閉自如;鑰匙自然彈回,直開鎖開啟后(橫開鎖,自行車鎖關閉后)鑰匙自行復回至拔匙位置。 
    3.1.2 測試方法 
    手拿鑰匙順著鎖芯窩,轉動鑰匙能順利插入鎖芯鑰匙槽內;用鑰匙轉動鎖芯應無卡軋感覺;鎖芯轉動后,鎖舌、鎖梁、鎖環應順利跳出;開啟或關閉鎖具時鑰匙能自然復位,并能順利拔出鑰匙。 
    3.1.3 測試工具 
    手測或專門器具。 
    3.2 鑰匙插拔力 
    3.2.1 定義 
    鑰匙插入和拔出鎖芯槽時所需最大力。 
    3.2.2 測試方法 
    將鎖具通過夾具安裝在鑰匙插拔力測試儀上,校正鑰匙和鎖芯的插拔位置;然后測試,看示數器示值(允許重復三次,以一次好的為標準)。 
    3.3 保險靈活可靠 
    3.3.1 定義 
    鎖具保險機構,操縱時所需的力及可靠程度。 
    3.3.2 測試方法 
    用手轉動(或拔動)保險應靈活;模擬使用情況作碰撞受震試驗,保險應無失效現象。 
    3.3.3 測試工具 
    手測或專用器具。 
    3.4 鎖舌閉合力 
    3.4.1 定義 
    門關閉時鎖舌進入鎖扣盒(板)內所需的力。 
    3.4.2 測試方法 
    把鎖體和鎖扣盒(板)通過夾具安裝在測試機上,鎖體和鎖扣盒(板)安裝間隙應為2.5±0.5mm,在二者未接觸狀態處開始逐步加力,將鎖舌壓入鎖扣盒(板)內,看示數器示值。 
    3.5 鎖舌軸向靜壓力 
    3.5.1 定義 
    沿鎖舌伸縮方向把鎖舌壓到距鎖體平面規定位置所需力。 
    3.5.2 測試方法 
    將鎖體通過夾具安裝在鎖舌軸向測力機上,逐步對鎖舌頂端中部加壓力,直至鎖舌被壓至離鎖體平面規定位置處??词緮灯魇局?。 
    3.6 鎖梁下壓力 
    3.6.1 定義 
    將鎖梁壓入鎖梁孔內所需的閉合力。 
    3.6.2 測試方法 
    鎖梁開啟后,將鎖梁端對準鎖梁孔,放在測試機上對鎖梁頂部中心逐步加力,直至鎖梁閉合,看示數器示值。 
    3.7 鎖環回位 
    3.7.1 定義 
    自行車鎖鎖環在拉簧作用下開啟復位的性能。 
    3.7.2 測試方法 
    用鑰匙開啟鎖時,鎖環應能自行復位到規定位置。允許開啟三次。以一次好的為標準。 
    4、外觀 
    4.1 表面質量 
    4.1.1 定義 
    指鎖頭、鎖體、鎖舌、鑰匙、執手、旋鈕等的表面質量。 
    4.1.2 測試方法 
    涂漆件:按GB 1720《漆膜附著力測定法》第29組檢測。電鍍件:按GB 5938《輕工產品金屬鍍層和化學處理層耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法》檢測,評定方法。按GB 5944《輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價》評定。拋光、砂光、噴砂、金切加工件、用金切樣板庇點讀數表對照:外形幾何尺寸,用萬能角尺、角度尺和標準塞尺投影儀檢測。 
    4.2 鎖舌與鎖舌口配合間隙 
    4.2.1 定義 
    鎖舌口縱橫尺寸與鎖舌截面縱橫尺寸之差。 
    4.2.2 測試方法 
    測鎖舌縮進、伸出兩面間隙,用規定塞尺從鎖舌中部試塞,塞入后并能在塞尺自重作用下落出作為塞進。 
    4.3 鎖芯臺肩間隙 
    4.3.1 定義 
    鎖頭的鎖芯孔臺肩與鎖芯臺肩配合間隙。 
    4.3.2 測試方法 
    測量鎖芯孔臺肩最大直徑減去鎖芯臺肩最小直徑,即為鎖芯臺肩間隙。 
    4.3.3 測試工具 
    0~125mm游標卡尺(刻度值0.02mm) 
    4.4 鎖頭外形尺寸及安裝中心 
    4.4.1 定義 
    門鎖、抽屜鎖鎖頭外形直徑尺寸及邊沿至鎖頭軸心尺寸要求。 
    4.4.2 測試方法 
    用深度游標卡尺量取鎖舌口平面至鎖頭軸心距離(對鎖頭、鎖體分離的結構,測量鎖舌口平面至傳動條孔的中心線距離)。 
    4.5 鎖梁跳出高度,鎖舌伸出長度。鎖環開關尺寸 
    4.5.1 定義 
    掛鎖鎖梁跳出后,鎖梁端面與鎖體平面之距離;鎖舌端與鎖舌口平面之距離;自行車鎖鎖環鎖閉時深入鎖體內和開啟后外露長度尺寸。 
    4.5.2 測試方法 
    用0~125mm游標卡尺(刻度值0.02mm)測量鎖舌端與鎖舌口平面之距離;鎖梁跳出后用標準塞尺按規定值試塞(塞入后在塞尺自重作用下能落下作為塞進)。將鎖環鎖閉,用劃針在深入端的鎖環上劃上標痕,然后開啟鎖環。用0~125mm游標卡尺(刻度值0.02mm)測其深入尺寸及其外露尺寸。
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